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1、有利于除塵風(fēng)機及其系統的穩定運行

除塵風(fēng)機及其系統的設計應滿(mǎn)足系統所需流量和壓強的工況點(diǎn)在除塵風(fēng)機的率點(diǎn)附近。但是，在長(cháng)期的運行過(guò)程中，由于葉片變形、管道阻力增加等原因，除塵風(fēng)機的效率會(huì )逐年下降，電動(dòng)機的功耗會(huì )增加。同時(shí)風(fēng)量、風(fēng)壓也會(huì )有一定程度的下降導致不能滿(mǎn)足系統工作的要求。如以某煉鋼廠(chǎng)除塵風(fēng)機為例，在1999年風(fēng)機性能普查時(shí)測得的風(fēng)機效率為70%左右。而在2004年轉爐及除塵系統改造之前，又對該風(fēng)機進(jìn)行了性能測試。測得的風(fēng)機效率僅為51%，電動(dòng)機輸出功率由2 298 kW增加到2 582 kW，以年運行8 000 h計算，每年要多耗電約220萬(wàn)kW·。而且風(fēng)量、風(fēng)壓也有一定幅度的下降，已不能滿(mǎn)足新增轉爐除塵的需求，必須再增加一臺除塵風(fēng)機。

對于此類(lèi)大功率風(fēng)機必須利用除塵風(fēng)機性能測試技術(shù)對其使用工況的流量、壓強和效率進(jìn)行跟蹤，對效率低下的除塵風(fēng)機進(jìn)行及時(shí)的維護和更換。

2、建立起對除塵風(fēng)機設備的運行效率進(jìn)行有效監督的機制，杜絕能源的浪費。

又如某機組的熱風(fēng)系統原設計風(fēng)量為46 000 Nm'/h，經(jīng)過(guò)技改和熱風(fēng)系統優(yōu)化后，系統所需風(fēng)量減少到28 000 Nm'/h左右，節約了能源。但在系統改造的同時(shí)。并未對系統中的除塵風(fēng)機進(jìn)行相應的調整。僅僅通過(guò)關(guān)小系統中的閥門(mén)來(lái)減少風(fēng)量，造成熱風(fēng)系統中所有的風(fēng)機出現“大馬拉小車(chē)”的情況，風(fēng)機工作極不穩定。尤其是兩臺爐氣風(fēng)機，工作點(diǎn)已接近“喘振點(diǎn)”，更是故障頻發(fā)。2005年實(shí)施了該系統除塵風(fēng)機的改善工作，通過(guò)風(fēng)機性能測試，確定了除塵風(fēng)機的工作點(diǎn)，并以此為依據重新選型制作除塵風(fēng)機風(fēng)壓較小但適合當前工況的風(fēng)機。增大了除塵風(fēng)機安全運行的范圍。既保證了 除塵風(fēng)機的安全運行，又起到了節能的作用。 3、有利于改傳除塵風(fēng)機與管網(wǎng)系統配置的有效性

除塵風(fēng)機總是與其管網(wǎng)系統聯(lián)合工作的，氣體在風(fēng)除塵機中獲得外功后，其壓升與流星的關(guān)系是按風(fēng)機的性能曲線(xiàn)所呈現的規律變化的。當氣體通過(guò)管網(wǎng)時(shí)，其壓升與流量的關(guān)系義遵循管網(wǎng)的特性曲線(xiàn)。因此，風(fēng)機與管網(wǎng)的氣體流覺(jué)*相等。同時(shí)除塵風(fēng)機產(chǎn)生的全壓一部分用于克服管網(wǎng)中的阻力，一部分轉化為氣流在管網(wǎng)出Ft處所具有的動(dòng)能。除塵風(fēng)機的有效功率與風(fēng)機的全壓成正比，當用于克服管網(wǎng)中的阻力部分即靜壓部分增加時(shí)，氣流在管網(wǎng)出口處所具有的動(dòng)能就會(huì )減少，即除塵風(fēng)機的流量會(huì )減少。因此，管網(wǎng)布置不好會(huì )影響風(fēng)機性能的發(fā)揮。例如，管接頭、彎頭、閥門(mén)等結構形式或管路突然擴大、縮小、急彎等會(huì )增加局部的限力損失，同時(shí)使風(fēng)機系統的效率下降。管道的壓力損失包括沿程阻力損失和局部限力損失。沿程阻力損失由氣流速度、管道長(cháng)度、管道截而積及管壁粗糙度等因素決定，局部阻力損失與管道的截面積和管道的過(guò)渡形式有關(guān)。

因此，通過(guò)測試管網(wǎng)的流量、靜壓和動(dòng)壓，可以發(fā)現管道系統的缺陷，合理選擇管道截面、長(cháng)度、內壁光滑度以及不同斷面風(fēng)道的過(guò)渡形式。有效減少管道的壓力損失，提高管道的輸送效率。當單臺除塵風(fēng)機的壓力或流量不能滿(mǎn)足系統的要求而需要采用多臺除塵風(fēng)機進(jìn)行申聯(lián)或并聯(lián)使用時(shí)，通過(guò)除塵風(fēng)機性能測試方法對系統的工作點(diǎn)壓力和流量進(jìn)行測試后正確地選擇風(fēng)機的匹配。