風(fēng)機容量是按照工藝設備所需大風(fēng)量選擇的，但實(shí)際生產(chǎn)運行時(shí)設備所需的風(fēng)量時(shí)大時(shí)小。因此，根據運行所需調節風(fēng)機的風(fēng)量是實(shí)現風(fēng)機節能運行的常用方法，通常有以下2種方式：(1)控制輸入或輸出端的風(fēng)閥；(2)控制電動(dòng)機旋轉速度。
利用調節風(fēng)閥的開(kāi)度控制風(fēng)量：在工業(yè)生產(chǎn)中常采用電機恒速運行，用關(guān)閉風(fēng)閥來(lái)減輕風(fēng)機負載的起動(dòng)方式和調節風(fēng)閥的開(kāi)度控制風(fēng)量。在這種調節風(fēng)量過(guò)程中，電機軸功率與風(fēng)量成正比。
采用調節風(fēng)閥來(lái)控制風(fēng)量方法的優(yōu)點(diǎn)是初期投資少、控制簡(jiǎn)單，是工業(yè)生產(chǎn)中一直沿用的方法。但其缺點(diǎn)是在調節風(fēng)閥來(lái)控制風(fēng)量時(shí)，風(fēng)機設備的運行效率顯著(zhù)降低，功率損耗大，節能效果不明顯。
利用調速控制風(fēng)量：利用控制風(fēng)機拖動(dòng)電動(dòng)機轉速來(lái)調節風(fēng)量的節能原理是基于風(fēng)量、壓力、轉速、轉矩之間的關(guān)系，風(fēng)量與轉速成正比，電機軸功率與轉速的立方成正比。當通風(fēng)系統僅需要一半風(fēng)量時(shí)，可將電動(dòng)機轉速降低50%，此時(shí)電機輸出功率只有12.5%。采用控制轉速控制風(fēng)量，使功率損耗低，節能效果相當可觀(guān)。
采用轉速控制風(fēng)量的節能方法節能效果很理想。電機交流調速方式有多種，例如變極調速、定子電壓調速、轉速控制風(fēng)量等。隨著(zhù)變頻技術(shù)的發(fā)展和普及，變頻器產(chǎn)品高性能，采用變頻器調速實(shí)現風(fēng)機的節能開(kāi)始逐步取代風(fēng)閥控制的方案。
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